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双螺旋锥形混合机产品知识及投料、出料方式

双螺旋锥形混合机具有国际先进水平,适合不同行业的物料混合,广泛应用于制药、食品、精细化工、石油化工、农药、涂料、化妆品、塑料、颜料、饲料等行业的即粉体与粉体、即粉体与胶浆液等的混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,双螺旋锥形混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,是比较适合用双螺旋锥形混合机的。

双螺旋锥形混合机的特点主要有:适用范围广,可进行粉体与粉体,粉体与液体的混合。也可用作反应设备、干燥设备;混合均匀性好。能使1:10000配比的物料均匀混合,尤其是对不同比重的物料混合更显其优势;混合过程温和,破碎性小;经特殊设计,设备符合GMP标准要求;混合速度快,效率高;装载系数大,能耗小;出料快,方便,通常2~5分钟出完一批料;设备运转平稳可靠,易损件少,使用寿命长,维修方便,操作简单。

双螺旋锥形混合机一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。

使用双螺旋锥形混合机,应在双螺旋锥形混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。总之,选择一个适用的双螺旋锥形混合机并使用得当,将明显提高混合料的质量,并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术,还可使物料成本大大降低,从而提高利润。

当双螺旋锥形混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。

双螺旋锥形混合机中螺旋叶片与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。